一、日常運(yùn)行中的維護(hù)要點(diǎn)

1. 開機(jī)前檢查

• 機(jī)械部件：

• 檢查篩體各連接螺栓（如篩框與底座、主軸軸承座）是否松動(dòng)，如有松動(dòng)需及時(shí)擰緊，避免運(yùn)行中因振動(dòng)導(dǎo)致部件脫落。

• 查看篩網(wǎng)張緊度是否合適（用手按壓篩網(wǎng)，應(yīng)無明顯松弛），篩網(wǎng)邊緣是否有破損或松動(dòng)，防止物料漏篩。

• 潤滑系統(tǒng)：

• 檢查軸承潤滑脂是否充足（通過油位視窗觀察），若油脂不足需添加耐高溫鋰基潤滑脂（型號(hào)如 NLGI 2#）。

• 安全裝置：

• 確認(rèn)密封罩、防護(hù)欄等安全防護(hù)裝置完好，除塵接口無堵塞，避免粉塵泄漏或安全事故。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控

• 異常聲響：

• 若設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響（如撞擊聲、軸承異常噪音），可能是篩網(wǎng)松動(dòng)、軸承磨損或物料卡滯，需立即停機(jī)檢查。

• 溫度與振動(dòng)：

• 用紅外測溫儀檢測軸承溫度（正常運(yùn)行溫度≤70℃，超過 80℃需停機(jī)排查），同時(shí)觀察設(shè)備整體振動(dòng)是否均勻，若出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)，可能是地基不平或部件失衡。

• 物料處理：

• 確保喂料均勻，避免突然過載（如一次性投入過多物料），否則可能導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞或電機(jī)過載。

3. 停機(jī)后清潔

• 篩體清潔：

• 停機(jī)后及時(shí)清理篩面殘留物料，防止物料結(jié)塊或腐蝕篩網(wǎng)（尤其針對(duì)潮濕或腐蝕性物料），可用壓縮空氣吹掃或軟毛刷清理，避免使用金屬工具刮擦篩網(wǎng)。

• 密封件檢查：

• 擦拭密封罩內(nèi)側(cè)的粉塵，檢查密封圈是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)漏粉需及時(shí)更換密封圈（材質(zhì)可選硅橡膠或氟橡膠，根據(jù)物料特性決定）。

二、定期保養(yǎng)計(jì)劃（按周期執(zhí)行）

1. 每周保養(yǎng)

• 潤滑維護(hù)：

• 對(duì)主軸軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承補(bǔ)充潤滑脂（每運(yùn)行 50-60 小時(shí)加注一次），加注量以填滿軸承腔的 1/3-1/2 為宜，避免過量導(dǎo)致軸承過熱。

• 篩網(wǎng)檢查：

• 拆卸篩網(wǎng)，檢查篩孔是否因磨損而變大（尤其高頻使用場景），若篩網(wǎng)孔徑超過額定公差（如 ±0.05mm），需及時(shí)更換，否則影響篩分精度。

2. 每月保養(yǎng)

• 傳動(dòng)部件檢修：

• 檢查皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，下垂量應(yīng)在 10-15mm 范圍內(nèi)），若皮帶老化、裂紋或打滑，需更換三角帶；同時(shí)檢查聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，聯(lián)軸器彈性墊是否磨損。

• 電氣系統(tǒng)檢查：

• 查看控制柜內(nèi)接線端子是否松動(dòng)，電機(jī)線纜絕緣層是否破損，確保接地電阻≤4Ω，防止漏電故障。

3. 季度 / 半年保養(yǎng)

• 軸承深度維護(hù)：

• 拆卸主軸軸承，用煤油清洗軸承及軸承座，檢查軸承滾道和滾珠是否有劃痕、點(diǎn)蝕，若磨損嚴(yán)重（如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有卡頓），需更換同型號(hào)軸承（推薦使用 SKF、FAG 等品牌）。

• 篩體結(jié)構(gòu)檢測：

• 用水平儀校準(zhǔn)篩體水平度（水平偏差≤0.5mm/m），若長期運(yùn)行導(dǎo)致底座變形，需調(diào)整墊片或重新澆筑地基；檢查篩框焊接處是否有裂紋，及時(shí)補(bǔ)焊并打磨光滑。

三、易損件更換與維護(hù)

1. 篩網(wǎng)更換

• 更換時(shí)機(jī)：

• 篩網(wǎng)出現(xiàn)破洞、篩絲斷裂或篩分效率明顯下降（如合格物料中混入超粒徑顆粒）時(shí)，需立即更換。

• 更換要點(diǎn)：

• 選擇與原篩網(wǎng)規(guī)格一致的材質(zhì)（如不銹鋼 304、聚氨酯），安裝時(shí)確保篩網(wǎng)張緊均勻（可用張緊裝置或楔形塊固定），避免局部松弛導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞。

2. 軸承更換

• 壽命周期：

• 正常工況下軸承壽命約 8000-10000 小時(shí)，若運(yùn)行中噪音增大或溫度超標(biāo)，需提前更換。

• 安裝注意：

• 新軸承安裝前需涂抹潤滑脂，且軸承與主軸的配合公差需符合要求（過盈配合 0.01-0.03mm），避免因間隙過大導(dǎo)致軸承跑圈。

3. 密封件更換

• 材質(zhì)匹配：

• 根據(jù)物料特性選擇密封件材質(zhì)，如食品級(jí)物料需用食品級(jí)硅膠密封墊，耐腐蝕性物料需用氟橡膠密封墊，防止密封件被物料腐蝕導(dǎo)致漏粉。

四、特殊物料與工況的維護(hù)建議

1. 潮濕或粘性物料

• 防堵網(wǎng)措施：

• 定期用高壓水沖洗篩網(wǎng)（停機(jī)后），或在篩網(wǎng)下方加裝彈跳球清網(wǎng)裝置，防止物料結(jié)塊堵塞篩孔；若物料含濕量過高（>15%），可考慮改用聚氨酯篩網(wǎng)（摩擦力小，不易粘料）。

2. 腐蝕性物料

• 材質(zhì)防護(hù)：

• 篩體接觸物料的部件（如篩框、篩網(wǎng)）需選用 316L 不銹鋼或鈦合金，每次使用后用清水沖洗殘留物料，避免化學(xué)腐蝕。

3. 高硬度物料

• 耐磨處理：

• 篩網(wǎng)可選用耐磨型不銹鋼（如 310S）或表面噴涂碳化鎢涂層，主軸軸承座加裝耐磨襯板，減少物料沖擊導(dǎo)致的磨損。

五、維護(hù)記錄與安全規(guī)范

1. 建立維護(hù)臺(tái)賬

• 記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容（如更換部件、加注油脂量）、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如處理量、篩分精度），便于追溯設(shè)備狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障。

2. 安全操作注意事項(xiàng)

• 維護(hù)前必須切斷電源，并懸掛 “禁止合閘" 警示牌，避免誤啟動(dòng)；登高作業(yè)時(shí)需使用防滑梯，佩戴安全帶；處理高溫物料時(shí)，需待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行維護(hù)，防止?fàn)C傷。

總結(jié)